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螺旋分級機按螺旋軸的數(shù)目可分為單螺旋分級機和雙螺旋分級機兩種,按溢流堰的高度可分為高堰式螺旋分級機、低堰式螺旋分級機、沉沒式螺旋分級機三種。目前,我國螺旋分級機已發(fā)展成為完善的產品系列,螺旋分級機廣泛用于各類選礦廠的磨礦分級作業(yè)。
高堰式螺旋分級機采用將磨細后的礦漿從位于沉降區(qū)中部的進料口給入水槽,傾斜安裝的水槽下面是礦漿分級沉降區(qū),螺旋低速轉動,對礦漿起攪拌作用,使細顆粒懸浮到上面,流到溢流堰處溢出。粗顆粒沉到槽底,由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。溢流堰的位置高于螺旋軸下端的軸承中心,低于溢流端螺旋上緣。
高堰式溢流堰高于螺旋的旋轉軸,但低于溢流端螺旋的上緣。該種分級機其沉降區(qū)的面積較低堰式大,其堰高可以在一定范圍內調整,即沉降區(qū)的面積可以在一定范圍內調整改變,從而可以調節(jié)分級的粒度,是磨礦循環(huán)中常用的一種設備。
沉沒式螺旋分級機在溢流堰端有4至5個螺旋葉,全部沉沒在礦漿中。該種分級機沉降區(qū)面積較大,分級池深,螺旋的攪動對礦漿表面影響較小。所以分級面平穩(wěn),溢流量大而細。沉沒式螺旋分級機是借助于固體粒大小不同、比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底,由螺旋推向上部排出,來進行機械分級的一種分級設備。通過螺旋低速轉動,對礦漿起攪拌作用使細顆粒懸浮到上面,流到溢流堰處溢出,粗顆粒沉到槽底,由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。
球磨機排出的礦漿經溜槽從位于螺旋分級機沉降區(qū)中部的進料口給入水槽,傾斜安裝的水槽下部是礦漿分級沉降區(qū),螺旋低速轉動,對礦漿起攪拌作用,使輕而細的顆粒懸浮到上面,流到溢流堰處溢出,進入下一道工序處理,粗重顆粒則沉降至槽底,由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。一般將粗砂返回球磨機二次磨礦,即螺旋分級機與球磨機組成閉路。
螺旋分級機具體界定為溢流堰位置高于螺旋軸下端的軸承中心,但低于溢流端螺旋的上緣的為高堰式螺旋分級機,它具有一定的沉降區(qū)域,適用于粗粒分級,可以獲得大于0.83至0.15毫米的溢流粒度;溢流堰低于溢流端軸承中心的為低堰式螺旋分級機,它沉降區(qū)面積小,溢流生產能力低,通常不用于分級作業(yè),而用來沖洗礦砂進行脫泥;溢流端的整個螺旋都浸沒在沉降區(qū)的液面下的為沉沒式螺旋分級機,其沉降區(qū)具有較大的面積和深度,適用于細粒分級,可以獲得小于0.15至0.07mm的溢流粒度。
規(guī)格 型號 |
螺旋 直徑×長度 (毫米) |
水槽 坡度 (度) |
螺旋 轉速 (轉/分) |
生產能力(噸/時) |
功率 (千瓦) |
重量 (噸) |
|
反砂 | 溢流 | ||||||
PG-500 | 500×5000 | 14-18 | 8-12.5 | 135-210 | 32 | 3 | 1.98 |
PG-750 | 750×6500 | 14-18 | 6-10 | 340-570 | 65 | 5.5 | 3 |
PG-1000 | 1000×7000 | 14-18 | 5-8 | 675-1080 | 110 | 7.5 | 5.31 |
PG-1200 | 1200×7500 | 14-18 | 5-8 | 1170-1870 | 155 | 11 | 8 |
PG-1500 | 1500×8000 | 14-18 | 4-6 | 1830-2740 | 235 | 15 | 9.8 |
PG-2000 | 2000×8500 | 14-18 | 3-3.5 | 3240-5400 | 400 | 18.5 | 20.5 |
PG-2400 | 2400×10000 | 14-18 | 2.5-4 | 4650-7450 | 580 | 22 | 25.7 |
2PG-1200 | 1200×6500 | 14-18 | 5-8 | 2340-3740 | 310 | 5.5×2 | 13.3 |
2PG-1500 | 1500×7500 | 14-18 | 4-6 | 3660-5480 | 470 | 7.5×2 | 22.1 |
2PG-2000 | 2000×8000 | 14-18 | 3-5.5 | 6480-10800 | 800 | 11×2 | 36.5 |
2PG-2400 | 2400×9000 | 14-18 | 2.5-4 | 9300-14900 | 1160 | 15×2 | 45.8 |
2PG-3000 | 3000×12500 | 14-18 | 2-3.2 | 14600-23400 | 1785 | 22×2 | 73 |
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