煉鉛爐主要用于處理和回收鉛酸電池廢料中的鉛,還可用于硫酸鉛、氧化鉛、鉛精礦、鉛渣和鉛礦石等鉛的提煉。煉鉛爐設(shè)備在提煉鉛的過程中主要包括燒結(jié)焙燒、鼓風(fēng)爐熔煉等過程。
煉鉛爐的結(jié)構(gòu)組成分為爐缸、爐身、爐頂三部分。爐身又分為熔池區(qū)和再燃燒區(qū),其兩側(cè)裝有熔池風(fēng)口(下風(fēng)口)和再燃燒風(fēng)口(上風(fēng)口)。一端為加料室,另一端為渣虹吸井和虹吸放鉛口,放渣口高于下風(fēng)口以便形成熔池,即熔池的深度可由渣口高度進行調(diào)整。
鉛精礦、熔劑、返塵和煤經(jīng)加料皮帶從主加料口加入側(cè)吹爐,被迅速卷入熔渣中熔化,進入熔煉室的風(fēng)口帶,繼而進入風(fēng)口上部,由鼓風(fēng)形成的鼓泡層中同時發(fā)生相應(yīng)的氧化、還原反應(yīng)。
1、出鉛率高,污染小
快速熔煉,出鉛率高,生產(chǎn)成本低;污染小、符合國家環(huán)保要求。
2、鋼制爐體,使用壽命長
爐體為鋼制圓筒,內(nèi)襯耐火材料,穩(wěn)定性好,有助于延長使用壽命。
3、應(yīng)用范圍廣,噪音低
煉鉛爐還可以處理電池廢料以及高爐廢料、精煉浮渣、袋式粉末等;運行時噪音低,工作環(huán)境好。
規(guī)格 型號 |
直徑與長度 (米) |
生產(chǎn)能力 (噸/時) |
進氣溫度 (攝氏度) |
功率 (千瓦) |
容積 (立方) |
重量 (噸) |
外形尺寸 (毫米) |
BLRL-3 | Φ2.5×3.0 | 3 | ≤700 | 5.5×2 | 4.1 | 6.2 | 2750×4800×3100 |
BLRL-5 | Φ2.8×3.6 | 5 | ≤700 | 11×2 | 6.3 | 8.5 | 3150×5600×3500 |
BLRL-10 | Φ3.2×4.5 | 10 | ≤700 | 22×2 | 15.7 | 15.7 | 3500×8000×4300 |
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