磨礦流程考查的內(nèi)容與磨礦流程考查的計算方法如下：

　　一、磨礦流程考查的內(nèi)容

　　1、進廠原礦性質(zhì)(各礦山、坑口的供礦比例，含水量、含泥量級粒度特性)。

　　2、磨礦流程中各產(chǎn)物的礦量(Q)、產(chǎn)率(γ)、濃度和細度(粒級組成)的測定和計算，繪制磨礦分級數(shù)、質(zhì)量流程圖。

　　3、球磨機和分級設(shè)備的生產(chǎn)能力、負荷率、效率等。

　　磨礦是礦石選別前的最后加工作業(yè)，它也選別作業(yè)是緊密結(jié)合在一起的。在現(xiàn)場多數(shù)與選別流程一起考查來分析其合理性。但也可以根據(jù)具體情況進行單獨考查，或針對生產(chǎn)中的某一薄弱環(huán)節(jié)，進行一項后幾項的局部測定考查。(選礦廠磨礦工藝的選擇技巧)

　　二、磨礦流程考察的計算方法

　　計算前要先把原礦質(zhì)量，原礦及各作業(yè)產(chǎn)品的計算級別(-0.074mm)含量，濃度等所考察測定的數(shù)據(jù)填入流程，并分析其能否反映作業(yè)順序規(guī)律，方可進行計算，計算方法是根據(jù)選礦作業(yè)平衡原理。

　　1、礦量平衡

　　進入作業(yè)的各產(chǎn)物的質(zhì)量之和應(yīng)等于該作業(yè)排出的各產(chǎn)物的質(zhì)量之和。

　　2、粒級和金屬平衡

　　進入作業(yè)的每一組成(如計算粒級含量或金屬含量)的數(shù)量和，應(yīng)等于該作業(yè)中排出產(chǎn)物中該組分(計算粒級或金屬含量)的數(shù)量和。

　　3、水量平衡

　　進入作業(yè)的水量之和(包括各產(chǎn)物帶來的水量與補加給作業(yè)的水量)，等于該作業(yè)中排出產(chǎn)物所帶出的水量之和。

　　4、礦漿體積平衡

　　進入作業(yè)的礦漿體積，應(yīng)等于該作業(yè)排出的礦漿體積。

　　以上內(nèi)容就是磨礦流程考查的內(nèi)容與磨礦流程考查的計算方法，如果您想了解更多磨礦流程的詳細信息，可聯(lián)系在線客服獲取，也可預(yù)約到廠參觀考察。