世界鐵礦資源據(jù)估計有工業(yè)開采價值的約為2000億噸以上,其中菱鐵礦有28億噸左右,占總儲量的1%以上。此外,含菱鐵礦的各種混合礦的儲量約為234億噸,占總儲量的9%左右。我國鐵礦資源較豐富,但目前已探明的儲量中,富礦比例小而貧礦比例大。貧礦中弱磁性的鐵礦又占總儲量的70%,菱鐵礦就是其中之一。
菱鐵礦的化學(xué)組成是FeCO3,純礦物含F(xiàn)e 48.2%,折合FeO 62%、CO2 38%密度3.7-3.9g/cm³,硬度3.5-4.5。菱鐵礦屬于三方晶系,晶形為菱面體。由于Fe2+、Mg2+、Mn2+離子半徑相近,容易相互置換形成類質(zhì)同象。以FeCO3和MgCO3相互置換為例,根據(jù)二者相對含量的多少,可以賦予不同的礦物名稱,如下表所示:
礦物名稱 |
相對含量/% |
|
FeCO3 |
MgCO3 |
|
菱鐵礦 |
90-100 |
0-10 |
鎂菱鐵礦 |
70-90 |
10-30 |
菱鎂鐵礦 |
50-70 |
30-50 |
菱鐵鎂礦 |
30-50 |
50-70 |
鐵菱鎂礦 |
10-30 |
70-90 |
菱鎂礦 |
0-10 |
90-100 |
菱鐵礦的選別方法,一般根據(jù)其粒度嵌布特性來定。以前對于粗粒和中等粒度嵌布的單一菱鐵礦,主要采用重選;中等粒度嵌布的菱鐵礦則是用重選和其他選別方法聯(lián)合處理;而對于細(xì)粒浸染的致密碳酸鐵礦物一般采用煅燒-磁選工藝。目前,強(qiáng)磁選已是處理菱鐵礦的重要方法之一,細(xì)粒嵌布菱鐵礦的浮選也取得了很大進(jìn)展。
菱鐵礦的煅燒-磁選工藝處理菱鐵礦也是一種較常用的方法。所用設(shè)備主要是豎爐、回轉(zhuǎn)窯等。
如德國菲塞堡選礦廠就是用Φ4m×11M的豎爐煅燒菱鐵礦。原礦含F(xiàn)e28%,煅燒磁選處理后產(chǎn)出精礦品位為50%,回收率達(dá)95%。匈牙利巴奧選廠,用Φ3m×30m回轉(zhuǎn)窯煅燒菱鐵礦,焙燒磁選,原礦品位24.24%,精礦品位44%。,鐵回收率85.7%。
為了改進(jìn)煅燒過程,提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),各國對焙燒爐型做了不少試驗研究,相比之下以沸騰焙燒爐較好。這種設(shè)備既可保證產(chǎn)出的焙砂適合于磁選,又具有投資僅為回轉(zhuǎn)窯的三分之一的優(yōu)點。
菱鐵礦在煅燒過程的化學(xué)反應(yīng),隨爐內(nèi)氣氛和煅燒過程的溫度不同而異。
若煅燒溫度低于570℃且不通入空氣,F(xiàn)eCO3的離解反應(yīng)為:
3FeCO3==Fe3O4+2CO2+CO
若煅燒溫度高于570℃也不通入空氣,F(xiàn)eCO3的離解反應(yīng)為:
FeCO3==FeO+CO2
3FeO+CO2==Fe3O4+CO
如果在煅燒過程中通入少量空氣,則除上述分解反應(yīng)外,還有下列反應(yīng):
2FeCO3+(1/2)O2==Fe2O3+2CO2
3FeO+CO2==Fe3O4+CO
3Fe2O3+CO==2Fe3O4+CO2
6FeO+O2==2Fe3O4
由上述可能發(fā)生的反應(yīng)分析可知,菱鐵礦的磁化煅燒應(yīng)嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛和溫度。在中性或弱氧化氣氛條件下,將礦石加熱至一定的溫度便可獲得較好的煅燒效果。爐內(nèi)的氧化或還原性氣氛,對菱鐵礦煅燒都不利,其原因是在這兩種條件下均不利于Fe3O4的形成。(難浸金礦石的傳統(tǒng)氧化焙燒法)
我國產(chǎn)出的一種赤鐵礦與菱鐵礦的復(fù)雜混合礦中,主要礦物是赤鐵礦、菱鐵礦,其次是褐鐵礦、磁鐵礦。脈石礦物主要是碎屑石英,其次是方解石、黏土礦物、鮞綠泥石等。原礦含F(xiàn)e 36%左右。將上述組成礦石經(jīng)適當(dāng)?shù)脑蠝?zhǔn)備處理后,加入豎爐中于700℃、中性氣氛中煅燒1h左右,然后將焙砂細(xì)磨-0.074mm(-200目)占67%,再經(jīng)磁選而產(chǎn)出品位為57%的鐵精礦。精礦產(chǎn)出率70%左右,金屬回收率90%,尾礦含F(xiàn)e 14%。
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